排針排母的運用也是十分的普遍，在電路板中最為常見。質量是影響電氣性能和工藝的根本要素，常見的質量問題普通有：缺針.平整度不合格.堅持力不夠.塑膠達不到耐溫規(guī)范等。

今天，小編就和大家細講一下幾個問題點的細節(jié)。
1.缺針 排針排母在消費過程中，需求經(jīng)過組裝工序經(jīng)常會有缺針現(xiàn)象。怎樣保證不良品不流入客戶端，是廠內質量重點管控的要素之一。雖然每款產(chǎn)品都有全檢但靠工人目測，難免看多了會視覺疲倦。普通廠家在機器上都加了主動檢測缺Pin針的設備，保證缺Pin產(chǎn)品會被挑選出來，機器加人員的管控才是良品率提升的一大途徑。

2.平整度不合格 電路板端焊接，SMT貼片是必不可少的工藝之一，排針排母卷帶包裝，自動貼片來提升消費效率降低人工本錢。那么在選用SMT的產(chǎn)品最擔憂的問題就是平整度，一旦呈現(xiàn)不良，則產(chǎn)品會虛焊不導通。返修.補焊的工藝繁瑣并增加了本錢。

怎樣管控平整度，保證產(chǎn)品穩(wěn)定呢？

1.機器.治具挑選 做管控治具將平整度調至8-10S，當產(chǎn)品順利經(jīng)過治具入管，則平整度為合格，當產(chǎn)品卡住不經(jīng)過則平整度就未抵達請求，放入不良品區(qū)，待查驗返修。2.儀器二次檢測 關于無法完成主動機檢測又不經(jīng)過治具的產(chǎn)品，用CCD檢測平整度剖析，檢測完平整度主動進入載帶包裝環(huán)節(jié)。

3.堅持力不夠

堅持力是排針排母性能測試不容無視的問題，但常常會因而構成嚴重質量事故。例如，排母膠芯和端子之間的堅持力不夠，在焊接PCB時不容易發(fā)現(xiàn)，一旦焊接完畢在和排針對插時，堅持力不夠則會招致排針會將排母的膠芯全體帶出來，只留排母端子在PCB板上。這種批量的不良，將會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。

在此環(huán)節(jié)中，看軒業(yè)是如何管控的？端子或膠芯消費出來后會首先停止實配，測試堅持力.插拔力能否在合理范圍類，合格前方可入庫。在產(chǎn)線拼裝時，分別在首件.巡檢.制品抽檢三個環(huán)節(jié)停止嚴厲的堅持力和插拔力實驗，并做好細致的數(shù)據(jù)記載，層層檢測適配后到達規(guī)范才方可出貨。

4.塑膠高溫 目前排針排母，常用的塑膠原料有，PBT，PA6T，PA9T，LCP幾種。 其間PBT只適宜過波峰焊，PA6T，PA9T，LCP三種既可以過波峰焊，也可以過回流焊。 貼片的產(chǎn)品一定是過回流焊的，所以在客戶詢樣時一定要理解客戶的加工工藝。即使是用了耐高溫原料，也會存在膠芯過爐時變形，起泡的問題，這是為什么呢？

緣由之一，PA6T，PA9T以及LCP料在出產(chǎn)出來后儲存兩三個月不運用，資料受潮會招致焊接時過爐起泡變形。所以，塑膠原料儲存1~3個月未用的狀況下，需求重新烘烤和經(jīng)過回流焊檢測，確認能否會變形.起泡，合格前方可正常發(fā)料消費。